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利用基于方程建模求解浅水波动方程
浅水波动方程是基于方程建模的案例之一。在COMSOL Multiphysics® 中，您可以定义表达式来求解浅水波动方程，借此分析海岸侵蚀问题。
如何模拟地下电缆的电磁加热
在美国几乎所有地方都可以看到架空电缆，但是也有许多我们看不到的地下电缆。地下电缆具有防止风雪侵害的优点，并且由于具有屏蔽性，因此大大降低了电磁场发射。但它们有一个缺点是会大量发热，从而导致绝缘性能下降和失效。
应该选择哪个接口模拟多孔介质和地下水流？
我们全面介绍了 COMSOL® 软件中可供您使用的多孔介质和次表面流接口，以便您为您的建模目标找到正确的选择。
电化学阻抗谱：实验、模型和仿真 App
电化学阻抗谱是一种通用的实验技术，可提供有关电化学电池的各种物理和化学现象的信息。通过对相关物理过程进行建模，我们可以建设性地解释实验结果，并评估控制电池的物理量的大小。随后我们可以将模型转换成仿真 App，让更多的研究人员和工程技术人员可以进行电化学建模。本文中，我们将探讨三种不同的电化学阻抗谱分析方法：实验、模型和仿真 App。
使用 App 分析电气设备的外部电场
电气设备周围区域的电场应当始终低于最大规定限值。仿真 App 可用于验证电场强度测量值，保证符合限值要求。
如何及何时在 COMSOL Multiphysics® 中打开恢复文件
如果软件在仿真收敛之前意外关闭，请使用“打开恢复文件”功能来接续未能完成的工作，最终获得模型解。
利用仿真技术阻止微流控装置中的气泡夹带现象
微流控设备会受到气泡的破坏。事实上，如果气泡夹带在微流控设备中，可能会导致设备发生故障。Veryst 工程公司创建了一个 CFD 模型来研究这个过程。
油脂浸洗鸡尾酒工艺在工业上的应用
近十年以来，油脂浸洗鸡尾酒逐渐成为一种流行风潮。调酒师使用这项技术可以制作各种各样的鸡尾酒饮料，例如 Benton 老式培根波旁威士忌（Benton’s Old-Fashioned, a bacon-infused bourbon cocktail）和温和山核桃黄油波旁威士忌
使用基准模型验证膨胀波结果的准确性
当超音速流围绕凸角转动时，会产生膨胀风扇。 您可以使用经过验证的基准在 COMSOL Multiphysics® 中分析这种现象。
如何进行全波与射线追踪耦合建模
欢迎回到我们关于高频电磁中多尺度建模的讨论。当一个模拟中存在相差极大的不同的尺度时，多尺度建模是一次模拟挑战。例如，天线尺寸与天线距其接收目标之间的距离相比，就属于多尺度。
通过 COMSOL 网站资源获取仿真和软件使用帮助
COMSOL 网站包括许多有用的功能和资源，包括 COMSOL 博客、视频中心、案例下载等等。
用间断伽辽金法模拟线性超声波
了解如何使用基于不连续伽辽金法的物理场接口在 COMSOL Multiphysics® 中模拟线性超声应用。
通过仿真找到烧烤架中最佳的炭排列方式
烧烤架上做披萨？这道菜肴实际上很美味。在本文中我们将利用传热建模来确定烤炉中煤炭的最佳排布方式，以获取均匀的热量。
如何使用 COMSOL 耦合辐射天线和接收天线
本文为高频电磁场多尺度建模系列博客的第3部分，将重点介绍接收天线。我们已经在第 1 部分介绍了理论和定义，在第 2 部分中介绍了辐射天线。
2 种在 COMSOL Multiphysics® 中模拟辐射场的方法
本篇博文为高频电磁多尺度建模系列博客的第二部分，将讨论如何在 COMSOL Multiphysics® 软件中使用多尺度建模技术模拟辐射场。在文中，我们使用了 2 种不同的方法模拟了指定位置处的天线远场，并对模拟结果进行了理论验证。尽管这些方法应用普遍，但今天我们将围绕天线通信仿真的实际问题展开讨论。
高频电磁场的多尺度模拟导论
本系列博客为天线与通讯系统多尺度分析的导论。第一篇文章讨论了高频电磁场的多尺度建模。
使用 COMSOL Multiphysics® 中的帮助工具指导建模
我们将讨论COMSOL Multiphysics®中的3个帮助工具，它们将指导您的建模过程。包括在哪里找到和如何使用这些工具的提示。
如何模拟消声覆盖层
模拟消声覆盖层需要我们找到最小的单元格、截断几何结构，并分析波的衍射。COMSOL® 软件提供了实现类似操作的预置接口。
设计可实现材料精确沉积的喷墨打印头
不管是 2D 或 3D 喷墨打印机，喷嘴设计都是保证装置实现精确材料沉积的重要前提，具有重要意义。
对往复式发动机的曲轴进行转子动力学分析
由于曲柄销的偏心和机械零件上的平衡块，往复式发动机的曲轴会在旋转过程中产生自激振动。在本文中，我们将使用“转子动力学模块”来准确研究转子的响应和轴上平衡块的轨道，“转子动力学模块”是 COMSOL Multiphysics® 软件和“结构力学模块”的附加产品。工程师可以基于仿真结果，改进曲轴的设计以减少振动，并优化发动机的性能。
CFD 仿真中如何设定流体压力
众所周知，在 CFD 仿真中常涉及两种压力：绝对压力和相对压力。通过实验测量流体中压力的方法有许多种。在建立 CFD 模型时，正确地设定压力对定义边界条件和定义材料特性非常重要。 今天，我们将解释相对压力和绝对压力之间的区别，讨论 COMSOL Multiphysics® 软件为什么使用相对压力求解 CFD 问题，以及在模拟中什么时候使用不同定义的压力。 绝对压力和相对压力有什么区别？ 在流体力学中，压力是指流体中单位面积表面上所承受的力。使用 COMSOL Multiphysics，我们可以通过求解流体流动的控制方程，纳维-斯托克斯方程，从而确定描述流动的速度和压力场。 CFD 问题中涉及的压力，通常主要有两种：绝对压力和相对压力。 绝对压力 绝对压力是指以绝对真空为基准直接测量的压力，即流体的真实压力。例如，如果我们使用气压计测量某一日的室外压力，会看到气压计的绝对读数大约为 1 个大气压或 101.325kPa，该值与海平面上的大气压相等。绝对压力为零代表真空。 使用气压计测量从 950mbar 到 1050mbar 的室外压力（1 mbar = 100 Pa）。图片来自 Langspeed，通过Wikimedia Commons在CC BY-SA 3.0下获得许可。 相对压力 相对压力是指相对于参考压力的流体压力。表压力是相对于环境压力测得的压力，即以环境压力为参考的相对压力。通常，相对压力用于表征封闭系统中的压力水平。我们可以使用压力表测量相对压力，以将内部压力与周围压力相关联。 压力表，在压力控制站测量相对压力。注意刻度盘如何从零开始，零刻度代表系统压力等于参考压力水平。图片由 Holmium 提供-自己的作品。通过Wikimedia Commons在CC BY-SA 3.0下获得许可。 绝对压力和相对压力的关系可表示如下： PA=p+pref 如果使用真空作为参考压力，则绝对压力和相对压力相等。大多数情况下，参考压力设置为大气压，通常是环境压力。 接下来，我们来看一下如何在 COMSOL Multiphysics 中描述这些压力定义。当我们计算一个流体流动问题的解时，COMSOL® 软件首先会求解速度分量（u，v，w）和相对压力（p）。在后文中，我们将解释，通过使用相对压力（而不是绝对压力）作为因变量，可以在建模中提高压力描述的准确性。然后，我们可以使用相对压力值作为模型的初始值和边界条件，下面，我们将举例说明。 在 COMSOL Multiphysics® 中表征流体压力 我们来看一个如何在 COMSOL Multiphysics 模型中恰当地将相对压力和绝对压力作为变量的示例。为了演示这些概念，我们使用一个简单的模型来说明。在模型中，空气以 1m/s 的入口速度流入通道并流出到绝对压力为 1 个大气压的环境中。除了我们假设两个对称的短入口段外，模型顶部和底部的边界均为无滑移通道壁。设置入口段是为了避免不一致的边界条件。（如果我们在防滑边界附近定义一个笔直的入口速度曲线，就会出现不一致的边界条件。） 有空气流通的通道示意图。 在此模型中，相对压力的变量名称为 p，绝对压力的变量名称为 spf.pA。在层流 接口的设置中，我们看到要求解的因变量是速度分量（u，v，w）和相对压力（p）。 因变量设置窗口。 在下图中，我们可以看到，参考压力水平默认设置为 1[atm]。该参考压力水平用于计算绝对压力：spf.pA = p + spf.pref。 我们还将可压缩性设置为弱可压缩流，这意味着空气的密度取决于温度和参考压力。要了解不同可压缩性设置的更多信息，请参阅上一篇博客文章。 可压缩性和参考压力设置。 现在，我们可以指定边界条件。在入口处，将法向速度设置为 1m/s。对于初始条件和出口边界条件，由于使用默认设置，因此需要输入相对压力。即，使用一个参考压力。当加上出口条件时，我们看到相对压力的默认值为 p=0，相当于绝对压力等于默认的参考压力为 […]
利用仿真获取压阻式压力传感器的精确结果
设计压阻式压力传感器等 MEMS 设备是一项极富挑战的工作，这是因为精确描述此类设备的工作条件需要基于多个物理场的耦合分析。借助 COMSOL Multiphysics®，您便可以轻松地耦合多物理场仿真，进而便捷地测试设备性能并获取精确的分析结果。今天，我们将通过一个示例来展示软件的这一强大功能。
COMSOL Multiphysics® 自然对流仿真简介
自然对流现象存在于电子设备冷却、室内气候系统和环境运输等众多科学与工程应用中。在 COMSOL Multiphysics® 5.2a 版本中，CFD 和传热模块新增的一些功能使建立自然对流模型及其求解变得更加简单。在这篇博客,我们将概述自然对流现象和相关的新功能，并讨论在模拟自然对流时可能遇到的一些问题。
通过模拟玻璃化转变温度优化 3D 打印机
在 3D 打印机中，不良的冷却和固化速率会对制造的零部件造成负面影响。通过优化 3D 打印机的设计，我们可以提升打印产品的品质。一支研究小组利用仿真分析了 3D 打印机中聚合物的冷却过程和相应的玻璃化转变温度。让我们看看，他们是如何针对采用了熔融沉积成型法（FDM®）的 3D 打印机，模拟丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的挤出过程的。