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复合材料模块

分析复合结构，改进产品设计

复合材料是由两种或多种成分组成的非均质材料，相比均质材料具有更出色的结构性能。多层复合材料（例如纤维增强塑料、层压板和夹层板）广泛应用于飞机部件、航天器零部件、风力发电机叶片、汽车零部件、建筑物、船体、自行车和安全设备等领域的生产制造中。作为结构力学模块的附加模块，“复合材料模块”提供了专门用于分析多层复合结构的建模工具和功能。

软件提供的多物理场耦合功能，方便您在同一个软件环境中考虑传热、电磁、流体流动、声学和压电等多种效应，更准确的分析实际工作场景中的复合材料性能。

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三个风力发电机叶片，图中显示蒙皮的应力（左）、翼梁的应力（中）以及壳局部坐标系（右）。

层合板理论：层合板的定义和可视化

层压复合材料壳的分析通常基于三维弹性理论或等效单层（ESL）理论

“复合材料模块”采用专门的多层材料技术，为准确模拟复合材料壳提供以下两种方法：分层理论 和等效单层理论。分层法适用于中等厚度及以上、有限层数的复合材料壳；而等效单层理论则适用于中等厚度及以下的壳，可以容纳许多层，而不会对性能产生显著影响。利用这些理论，您可以执行多尺度、多物理场和各种失效分析来优化层合板的铺层和其他参数。

复合材料模块支持的建模对象

使用 COMSOL® 软件分析复合材料层合板结构

带有纤维和树脂的基本单元模型的特写视图。

细观力学/宏观力学

计算复合材料层合板的均质材料属性和宏观响应。

复合材料中宏观和微观应力的特写视图。

多尺度分析

在宏观和微观尺度上计算复合材料结构的结构响应。

金属壁框架模型的应力和位移。

非线性材料1

将非线性材料模型与多层复合材料进行耦合建模。

层合壳的不同力值的特写视图。

脱层

模拟复合板开始脱层和传播的过程。

复合材料气瓶的屈曲模态的特写视图。

线性屈曲

在一端固定、另一端受压缩载荷的条件下计算临界载荷因子。

层合壳模型的特写视图，其中显示 Hoffman 安全系数。

首层失效

评估层压复合材料壳的结构完整性。

层压复合材料模型的特写视图，其中显示初始铺层和优化的铺层。

复合材料优化3

优化复合材料铺层、铺层厚度、纤维方向和材料属性。

连接到实体域和壳域的复合板的特写视图。

结构连接

实现复合材料层合板与各种结构力学接口中的其他结构元件之间的有效耦合。

  1. 还需要“非线性结构材料模块”
  2. 还需要“多体动力学模块”
  3. 还需要“优化模块”

层合板设置和可视化专用工具

“复合材料模块”提供一套专门的工具，用于可视化由多个层组成的复合材料层合板。

“模型开发器”特写视图，其中突出显示“多层壳”节点；“图形”窗口中显示复合板模型。

分层法/多层壳接口

三维模式支持的多层壳 接口采用一种基于分层理论的方法，为用户提供详尽的复合材料层合板分析，允许使用非线性材料对单个层进行建模，并支持参考表面和全厚度方向上的位移场具有不同的形函数阶次。通过使用该接口，您可以获得全三维应力和应变分布的结果，计算层间应力并研究每个薄层内的应力变化。

“多层壳-壳连接”设置的特写视图，“图形”窗口中显示复合材料叶片。

混合方法/多模型方法

基于分层理论的多层壳 接口具有高度准确性，但计算成本较高。而基于等效单层理论的壳 接口计算量较小，但无法捕获准确的全厚度结果。多模型方法巧妙地将这两种理论在复合材料层合板的不同部分相结合，从而在精度和性能方面成为夹层复合材料结构建模的最佳选择。

“模型开发器”特写视图，其中突出显示“多层线弹性材料”节点，并显示两个“图形”窗口。

多层材料特征

使用多层材料 节点可以定义复合材料的铺层，其中每一层都具有独立的材料数据、厚度和主方向。以这种方式定义的多层材料可以通过多层材料堆叠 节点进行组合，创建更复杂的多层材料。这种方法在需要重复铺层或进行削层建模时非常方便。此外，您还可以为不同层之间的界面定义材料属性。

“模型开发器”特写视图，其中突出显示“多层材料切面”节点，“图形”窗口中显示复合材料气瓶。

多层材料切面图

在复合材料层合板中创建切面时，多层材料切面 图为您提供了更大的自由度。您可以选择一个或多个层来创建切面，也可以选择部分或全部层来创建切面，而无需按照全厚度方向排列。这种绘图工具非常实用，不仅可以帮助您创建切面，还可用于详细检查特定的层，并在该层中非中面的特定位置创建切面。

“模型开发器”特写视图，其中突出显示“多层线弹性材料”节点；“图形”窗口中显示风力发电机模型。

等效单层法/壳接口

壳 接口通过多层线弹性材料 这一材料模型得到了增强，只需在中面进行求解即可轻松计算整个层合板的均质材料属性。分析结果包含全三维应力和应变分布，能够帮助您研究每个薄层内的应力变化等现象。

“设置”窗口中的“层选择”栏和两个“图形”窗口的特写视图。

多层材料连接

当以并行结构连接两个不同的层合板或者模拟削层情况时，可以将多层壳 接口中的多层材料堆叠 节点与连续性 节点结合使用。用户可以通过不同的选项来控制两个层合板的连接区域，并可以使用连续性 节点中的横截面层预览 图将这两个层合板的连接层可视化。

“模型开发器”特写视图，其中突出显示“多层材料”节点；“图形”窗口中显示复合材料层合板。

多层材料数据集

多层材料 数据集用于显示有限厚度几何的仿真结果。使用该数据集，您可以轻松地调整（增加或减少）法向上的层合板厚度，以提升薄层合板的可视化效果。此外，还可以沿厚度方向按比例缩放几何，以薄层合板的形式呈现几何结构，获得更佳的显示效果。

“模型开发器”的特写视图，其中突出显示“全厚度”节点；“图形”窗口中显示一维绘图。

全厚度图

通过全厚度 图，您可以直观地呈现边界上特定位置的任意物理量在层合板厚度方向上的变化情况。您可以在该边界上选择一个或多个几何点，也可以创建截点数据集，还可以直接指定点坐标。与其他曲线图不同的是，该绘图将结果物理量绘制在 x 轴上，将厚度坐标绘制在 y 轴上，以清晰呈现变化的趋势。

通过多物理场耦合扩展分析

层合板的受力与其他过程之间存在两种不同的相互作用：一类是层合板内部发生的物理过程，所有物理现象及其相互作用均可同时耦合求解；而在另一类情况中，层合板则常常作为某个发生物理现象的三维域的边界出现。软件内置了以下多物理场耦合：

  • 传热 1
  • 电流 2
  • 压电 2
  • 多孔弹性 3
  • 声学-复合材料相互作用 4
  • 流体-复合材料相互作用 5
  1. 需要“传热模块”
  2. 需要“AC/DC 模块”或“MEMS 模块”
  3. 需要“多孔介质模块”
  4. 需要“声学模块”
  5. 涉及湍流时需要“CFD 模块”
六层复合材料的特写视图，其中显示应力。

传热和电流

使用多层材料技术模拟复合材料层合板内的焦耳热和热膨胀。

多层壳模型的特写视图，其中显示压电层和金属层。

压电

在复合材料层合板模型中嵌入压电材料接口，以模拟薄压电器件和传感器。

显示压力的压缩驱动器模型。

声学-复合材料相互作用

通过将复合材料层合板模型与周围的声学域进行耦合，对振动声学进行建模。

矩形模型的特写视图，其中显示速度大小。

流体-复合材料相互作用

结合多层线弹性材料来模拟复合材料层合板与流体域的相互作用。

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